含镍废水对环境的危害主要体现在水资源和土壤的污染。含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，含镍废水主要以硫酸镍为主，次磷酸钠为还原剂、柠檬酸钠为络剂，醋酸钠为缓冲剂的酸性化学镀镍废液。废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水水量大，但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。根据《电镀污染物排放标准》（GB 21900—2008）表2，允许排入水体的电镀废水中总镍质量浓度为0.5 mg/L。

在镀镍漂洗废水中，含有大量的硫酸镍和氯化镍，镍的化合物能刺激人体的精氨酶、羧化酶，引起各种炎症，伤害心肌和肝脏。《污水综合排放标准》(GB8978-1996）其中关于污水中总镍的要求是小于等于1mg/l。2008年国家颁布了《电镀污染物排放标准》(21900-2008 )，因此污水含镍标准2018年规定小于等于0.5 mg/l，其中环境敏感地区则要求小于等于0.1 mg/l。

工艺说明

分流分治处理

一类污染物车间或设备出口达标排放（GB21900-2008)表3标准

含镍废水（化学镀镍、锌镍合金）中含有络合物，将其单独收集收首先调节pH破络，破络采用强氧化剂次氯酸钠反应完成后泵入反应沉淀池，调节pH至8.5~9.0之间，生成Ni ( OH)2，并在混凝剂PAC及絮凝剂PAM的共同作用下，使沉淀物质在沉淀池中快速进行泥水分离。沉淀产生的上清液进入过渡水池，并经“砂滤+碳滤+精滤+超滤”的系统处理后进入达标排放系统，经处理后达标排放。废水沉淀系统产生的含镍污泥统一收集进入含镍污泥收集池，经污泥泵压入压滤机脱水后，干泥委外处理。

工艺流程图